由于三坐標(biāo)測量機對按照使用條件要求比較嚴(yán)格,無論是環(huán)境還是人員操作都會影響到三坐標(biāo)檢測的質(zhì)量,因此,實現(xiàn)三坐標(biāo)檢測系統(tǒng)的自動化功能成為今后發(fā)展的一大趨勢,那么,實現(xiàn)三坐標(biāo)檢測自動化要具備哪些條件呢,我們可通過三個方面還解決。
1、三坐標(biāo)測量機機型的選擇
目前自動型測量儀已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,基本上實現(xiàn)自動化控制,配合全自動測座,三坐標(biāo)操作員只需要通過控制系統(tǒng)的操作桿就能讓測頭完成測量工作。因此,自動型測量儀是實現(xiàn)檢測自動化的重要選擇。
2、整合三坐標(biāo)測量的影響因素
(1)生產(chǎn)單元的循環(huán)時間。例如,一個工件搬運系統(tǒng)很難判斷機器人在一個小時的時間里是否只移動四次。此外,如果一個車間單元生產(chǎn)工件的速度大于計量設(shè)備檢測工件的速度,可能就要設(shè)置一個零件緩沖區(qū),以用于容納等待質(zhì)檢的零件。
(2)缺乏系統(tǒng)全面的人才培養(yǎng)計劃,自動化計量對現(xiàn)代的三坐標(biāo)測量員提出了更高的技能要求,不僅在測量,還在于編程、維護(hù)的環(huán)節(jié)能夠兼顧自動化程序。
(3)自動化控制系統(tǒng)的軟件研發(fā)成本,加工制造系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、三坐標(biāo)檢測系統(tǒng)等工序的計算機通信的標(biāo)準(zhǔn)化制定。
(4)車間流水線的震動、噪聲、溫度波動等都極大地影響三坐標(biāo)測量儀的測量精度。測量工件,尤其是大型汽車零部件,搬運系統(tǒng)必須與三坐標(biāo)檢測系統(tǒng)首尾連接,以達(dá)到更高的測量效率。
3、計量解決方案的選擇
目前的科技水平,在生產(chǎn)線整合計量儀器可分為兩種解決方案:全自動解決方案、半自動解決方案。
全自動解決方案:效率最高的解決方案,無人值守,測量工件的搬運、安放、矯正、測量等系列全過程采用計算機自動化控制。
半自動解決方案:效能最大的解決方案,即兼顧目標(biāo)和正確率的方案,部分工序采用自動控制,關(guān)鍵環(huán)節(jié)人工干預(yù)的半自動測量過程。
半自動化系統(tǒng)比全自動化系統(tǒng)更具成本效益。企業(yè)在追求高效率的同時,更希望能用較少的資本投入來達(dá)到理想的質(zhì)量效果。例如,一個三坐標(biāo)操作員安放測量工件,往往比機械手臂更加靈活,而且能夠綜合考慮測量角度、測量程序等諸多因素。因此,某種程度上,企業(yè)傾向于聘請一位高級三坐標(biāo)工程師而不是引進(jìn)一臺機械手臂。
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